与FormCorrect软件相结合的X射线断层扫描技术使塑料零件或3D打印能够通过修改CAD模型来修正模具或程序,从而显著提高生产率。
使用WinWerth@ FormCorrect,塑料注塑成型或3D打印的CAD模型可以通过对测量数据进行后处理直接在测量软件中校正。成品位于指定公差范围内。
在塑料注塑成型和3D打印中,与工艺相关的产品的几何偏差经常发生。FormCorrec软件模块是Werth Messtechnik WinWerth测量软件的组成部分,通过对CAD模型进行高度自动校正,可以优化产品。通过通常只有一个校正回路的工艺优化,可以大大降低开发成本。
如今,功能范围已扩展以提供更多灵活性。可视化选项的扩展确保了更高的易用性。为了验证参数的选择,可以显示相关的测量点以及校正前的原始和预期残差。测量点云与CAD型的正确对齐是获得良好校正结果的先决条件,差值元素现在也可以显示和验证。除了测量点,可以显示和隐藏其他可视化选项。点选择条允许您检查校正的分辨率。气缸内部的箭头表示各自的偏差,也可以隐藏以更清晰的显示。
在FormCorrect的扩展版本中,可以从校正中排除非功能性元素(如拼写和弹出点)。在计算偏差元素时,现在可以考虑多个测量值,因此即使在流程分散度很高的情况下,也可以进行有效的校正,并且与CAD模型的剩余偏差很小。在为所有所需的校正设置了参数后,可以进行校正。将这两个过程分开可以更好地了解纠正过程。
除了零件的CAD模型,校正也可以直接在工具CAD模型上进行。在这种情况下,零件与零件型号的测量偏差反映在零件型号上,2计算偏差要素;因为在两种模型中都存在相应的表面。这是零件和刀具在注塑成型过程中接触的表面。因此,零件模型校正和刀具模型校正之间的区别在于仅在于材料是否需要被移除或添加。例如,如果零件太宽,则需要从零件上移除材料并将其添加到工具中。
WinWerth FormCorrect适用于直接在测量软件中对测量数据进行后处理,作为塑料注塑成型过程中的质量控制接口。
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