在精密制造领域,尺寸精度即产品生命线。随着汽车动力总成、航空航天发动机、新能源电机及大型装备制造等产业向高精度、高效率方向持续演进,轴类回转体零件的检测需求正变得愈发严苛——不仅要“测得准",更要“测得快"、“测得全"。丹青科技始终致力于为制造业提供光学轴类测量解决方案,现正式推出Sylvac Scan系列两款全新机型:SCAN S76与SCAN S185L,进一步拓展测量边界,助力制造商以更快的速度、更高的精度和更轻松的方式完成多种类工件的质量控制。

SCAN S76:成熟平台再升级,覆盖更广直径范围
SCAN S76基于成熟的Scan S65平台打造,将测量能力扩展至最大直径76mm的工件。该机型延续了Scan系列在速度、重复性和自动化集成方面的核心优势,同时在内置温度传感器与自动校准功能的加持下,设备能够实时感知环境温度变化并完成补偿,确保长期测量的稳定性与数据可靠性。SCAN S76适配直径达76mm、长度达700mm的回转体零件,搭载高分辨率光学成像系统与8英寸触摸屏操作界面,操作直观便捷,无论是车间在线质量监控还是实验室精密计量场景均可胜任。
SCAN S185L:专为大型工件而生,开启宽领域检测新可能
对于直径更大、长度更长的轴类工件,SCAN S185L提供了理想的检测方案。该机型可测量直径达185mm、长度达1280mm的工件,专为大型回转体零件设计。无论是重型传动轴、大型电机主轴,还是航空航天领域的发动机轴类部件,SCAN S185L均能提供快速、可靠且可重复的测量结果。其非接触式光学测量原理全程不与工件表面发生物理接触,有效避免精密表面的划伤与微变形风险。同时,设备支持起重机或提升机兼容的顶部加载设计,便于重型工件的装夹操作,大幅降低操作人员的劳动强度。
覆盖多行业核心检测场景
Sylvac Scan系列光学轴类检查仪采用高分辨率CMOS线性光电传感器阵列与双远心光学系统,可对回转体零件的直径、长度、圆度、跳动、直线度、同轴度以及螺纹参数等进行全面检测。基于此,两款新机型可广泛适配以下核心应用场景:
汽车制造:发动机曲轴、凸轮轴、传动轴、变速箱齿轮轴、新能源电机轴等关键零部件的尺寸与形位公差检测
航空航天:涡轮叶片、航空发动机轴等高精度部件的圆度分析与轮廓测量
精密机械与装备制造:液压阀芯、精密轴承、齿轮等零件的圆柱度与同轴度校验
医疗与电子工业:植入物、骨螺钉及小型精密轴件的质量检测

简化质控流程,提升检测效率
传统接触式测量方式往往面临效率低、工件易受损、操作复杂等痛点。Sylvac Scan系列通过光学非接触扫描技术,可在数秒内完成单个工件的全参数检测,将检测周期从传统三坐标的分钟级压缩至秒级。设备搭载Reflex SCAN软件与一键测量技术,操作人员无需复杂编程即可上手,大幅降低了对专业测量人员的依赖。测量数据可自动生成符合标准的检测报告,并支持与MES、QMS等信息化系统对接,为生产过程的数字化质量管理提供坚实的数据支撑。
从SCAN S76对成熟平台的稳健升级,到SCAN S185L对大型工件检测边界的强势拓展,丹青Sylvac Scan系列正以更加完整的产品矩阵,回应制造业日益多元的轴类检测需求。无论您正在测量的是回转类零件、轴杆还是其他圆柱形工件,扩展后的Scan系列都能提供快速、可靠且可重复的测量结果,同时助力您的质量控制流程更加高效、更加从容。






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