精密回转定位在光学检测、惯性导航与精密测量中常常用到，转台的旋转精度直接影响测量结果。精密气浮转台是以压缩气体形成静压气膜来支承旋转部件的回转装置，运动件与支承面之间被一层薄薄的气膜隔开，几乎没有固体接触摩擦，因而可以获得较高的回转精度与平稳的运动，用于转动力矩小、定位要求高的精密构成场合。 气浮转台的核心是气浮轴承。高压气体经节流小孔进入轴承间隙，形成气膜把轴支撑起来，气膜的厚度与刚度受供气压力、节流结构等因素影响。工作时轴与轴承不接触，避免了金属表面的磨粒摩擦，转台旋转时跳动小、摩擦转矩低，可长时间保持稳定。供气系统由气源、过滤调压装置与气管组成，气体洁净度对气膜稳定与轴承精度有影响，内置过滤装置需定期维护。
精密气浮转台的应用条件要求较严格。安装基础应稳固并隔振，转台放置在温度变化小、无强振动的环境中，温度波动会引起结构尺寸变化，影响定位精度；使用前先通入气压稳定的洁净气体，待转台浮起稳定后再进行运转与测量，避免在未供气状态下转动造成摩擦损伤。
控制与测量系统的配合决定转台的定位表现。转台常配编码器或圆光栅作为角度基准，控制单元根据指令使转台转到目标位置；测量时读数稳定后再记录，多次读数的重复性反映转台精度。承载负载应控制在允许范围内且放置对称，防止偏载破坏气膜均匀。
日常维护中，供气系统的维护尤为关键。供气压力不足时转台浮起量减小，可能造成摩擦接触，应及时检查气源与调压器；过滤器内的水分与油分按时排放与更换滤芯，防止气路污染。转台表面的清洁与防锈按说明执行，长时间不用时保持供气吹扫或加以保护。
精密气浮转台以气膜支承的方式，为精密测量提供了一个平稳、低摩擦的回转平台。维持洁净稳定的供气条件，控制好安装环境与操作流程，这类转台才能长期保持较高的回转精度，为装配检测与标定工作提供可靠的转动基准。
在系统的日常管理中，供气压力的设定值与应用场合对应，记录气源运行与维护时间；转台使用台账登记使用负荷、时长与维护内容，便于掌握部件状态。操作人员应经过培训，熟悉通电、供气与停机的顺序，避免误操作造成气膜失效而摩擦损伤。
