利用Sylvac工业仿形胶泥印模材料进行API螺纹检测

OCTG*（油田管材）制造商常常采用复制胶泥产品，对API螺纹、油管及套管进行质量控制与检测。

*OCTG是一类专为石油钻井、油气开采与运输而设计的钢管

螺纹的功能

油井管材上的螺纹主要有两大功能：

连接并固定油管，以承受高应力

确保密封性，防止流体泄漏或进入不同管柱

在螺纹加工过程中，刀具会不可避免地产生磨损。一旦磨损过度，加工出的螺纹不仅会出现一系列表面缺陷，还可能超出公差范围。这将直接导致螺纹的机械强度下降。

螺纹检测

螺纹接头必须在出厂前进行尺寸检查（这正是复制胶泥印模大显身手的环节），同时也要在油田现场进行外观检查。

在工厂中，通常采用统计抽样法进行检测，以确保生产过程的稳定性。

在现场，则主要通过外观检查来评估螺纹的磨损与缺陷情况。

API与特殊螺纹

特殊螺纹接头主要有两种类型：

接箍接头

油气井中最为常见的便是接箍接头。它通过一个名为“接箍"的独立部件，将两根油管连接在一起。

整体接头

整体接头无需借助接箍等中间部件，即可直接连接两根管道。其结构为：管材一端为外螺纹（公扣），另一端为内螺纹（母扣）。

采用精密印模进行检测

通过复制胶泥印模进行检测

复制胶泥印模是一种精密模具，用于间接评估特殊螺纹的轮廓形状。

这种印模可在6分钟内快速成型，并以微米级精度复现零部件的尺寸。无论是管体还是接箍，其外螺纹（公扣）和内螺纹（母扣）均可使用该方法进行检测。

复制胶泥提供两种应用形式：

双组份塑形油灰：通过手工混合应用

双组份管装产品：使用注胶枪进行注射

论是在工厂内由制造商进行精密测量，还是在现场对螺纹进行外观检查，这种印模都能派上用场。

复制胶泥检测流程 – 工厂品控

1 – 表面的清洁和脱脂

使用经复制胶泥验证的脱脂剂，将待测表面清洁干净。

使用 DN1 脱脂剂清洁工件表面

2 – 制作印模

请遵循使用说明和产品技术数据表施用复制胶泥，并等待指定固化时间后，再取下印模。

3 – 用切割器切割印模

使用切割器切割复制胶泥印模，以获得一个便于在测量仪器上检测的切片。

4 – 检测印模

由此获得的轮廓切片，可直接置于光学测量仪器（如轮廓投影仪或光学显微镜）上进行检测与测量。

5 – 检测项目

通过印模可以检测API特殊螺纹、密封面及台肩上的多个关键参数：

牙顶角

螺距

螺纹高度

螺纹角

牙底角

密封面和台肩的尺寸

使用复制胶泥进行现场检测

螺纹外观检测 (VTI)

现场检测旨在评估油管或接箍螺纹（公扣与母扣）的状况，以判断其是否需要维修，或是否已经报废。

复制胶泥印模能够精准复现并量化螺纹的磨损情况，从而帮助识别并规避由以下缺陷引发的风险：

擦伤

划痕

毛刺

螺纹挤压变形

锈蚀

腐蚀

点蚀

客户案例

众多全球顶级的OCTG产品供应商都信赖并采用复制胶泥进行印模检测：

Tenaris

Vallourec

Hunting Energy Services

NOV

Weatherford

Voestalpine Tubulars

BakerHughes

针对符合API规范的各类油田管材（油管与套管），复制胶泥提供了快速、精准的检测解决方案：

EUE : 外加厚油管

NUE : 平式油管

BTC : 偏梯形螺纹套管

LTC : 长圆螺纹套管

STC : 短圆螺纹套管